一， 高溫監控技術概：

    高溫工業電視監控系統是工業窯爐自動化的重要組成部分，隨著我國工業制造技術的高速發展，工業窯爐的增產，節能，**運行顯得尤為重要。工業自動化控制技術的提升和不斷進步，通過高溫工業電視對工業窯爐監控已大量使用。顯著提高了工業企業的生產效率和設備的**性用使用壽命。高溫工業電視監控系統對窯爐工況進行監視以其直觀，觀察范圍大，自動化程度高已得到用戶的廣泛認可。由于 CMOS 成像技術的進一步發展，對工業窯爐內工況進行清晰監視成為可能。高溫工業電視設備集機電技術，微電子技術，光纖控制信號，冷卻技術及軟件于一體，對窯爐的生產工藝特性和工況長期跟蹤研究設計，才能把設備應用在惡劣的高溫窯爐環境中。尤其是我們采用**的渦漩純風冷冷卻技術無須水冷卻故在不宜采用水冷卻的情況下(北方水資源缺乏且冬天水管易爆裂的地區)使用更為廣泛。

二 ，產品介紹

ZW-SL 型內窺式高溫工業電視設備是專業應用于水泥廠回轉窯、玻璃熔窯的高溫工業監 控設備.適應（爐壁厚度在300mm左右）可將攝像鏡頭直接伸**窯爐內(2000℃以下)連續實時地監視爐內火焰、物料運行的工作狀態。通過該設備對水泥廠窯頭火焰形狀、及水泥窯回轉窯燃燒器燃燒狀況等諸多因素的有效觀察起到增產穩產的直接作用。設備具有超溫自動退出功能。

五、技術特點

a) 完善的質量保證體系，培訓服務、備件服務、跟蹤回訪服務流程化、網絡化管理。

b) 風、水冷冷卻技術，螺旋風幕設計，國內**

c) 三重保護技術，智能化，**運行

d) 耐高溫全不銹鋼材料，模具化制造，結構巧妙設計，體現科技水平

e) 圖象視角可根據現場多種選擇，獲取高清的視頻效果。

f) 高清智能傳輸系統，圖像無延遲卡頓

三、系統的組成和工作原理：系統主要有硬件的冷卻保護裝置、控制系統部分、圖像采集部分、冷卻氣路部分、監視部分組成。

1、冷卻保護裝置：

整體結構；設備采用特種耐高溫不銹鋼材料制成，因此具有高強度的耐高溫、耐腐  蝕的性能，并在原有技術基礎上，采用模具化設計，設備外形美觀，小巧輕便。

攝像機冷卻保護罩：攝像探頭防護罩特殊的螺旋風幕結構設計，流體分量原理，使壓縮空氣在探頭罩內加速旋轉提高冷卻效果，有效保護高溫下的鏡頭及攝像機。整個結構構思巧妙、 設計獨特、維護方便,使用壽命長。為了減少爐窯對設備的輻射熱，采用 1mm 針孔鏡頭，大大降低了輻射面積。由兩路氣體對鏡頭進行冷卻。并將冷卻氣從防護罩前端吹出， 在耐高溫、防粉塵等性能方面顯得更為優良，整個攝像探頭可耐 2000℃的高溫。攝像機和鏡頭就安裝于探頭罩內, 探頭深入爐膛,利用 CMOS 通過針孔鏡頭攝取爐內圖像火焰等，并呈物像到攝像機上，然后轉為網絡信號，經光纖傳輸到控制室的監視器上，來實現其監視的功能。

伸進退出部分：由開始的小輪車推進改為金屬導軌傳動，克服了傳統的絲杠螺母結構容易變形卡死的情況。同時采用帶自鎖電機作為動力，動作靈活自如，使設備伸進退出平穩**，可使設備在任意安裝角度下使用。

2、控制系統部分：

   控制部分采用了 PLC 程序化控制，多達 14 個輸入輸出控制點的日本 MITSUBISHI PLC 配以進口原產的 SMC 空氣傳感器以及全部冷卻氣管均采用可耐 450 度高溫的全不繡鋼金屬軟管。與同行相關產品相比，系統內部配置用材檔次和**性更高、性能更豐富。用戶可根據自己的要求自由編程，滿足用戶的需要。系統設備響應速度和保護功能也得到了充分的保證，設備故障原因排查工作也得到簡化，只要根據指示檢查相關對應點的故障情況即可，大大減輕了維護保養檢修的工作量和勞動強度。

采用可編程 PLC 對現場進行控制。完備的自動保護功能，在超溫（溫度為設定的保護上限）、停氣、停電（需加 UPS 電源）三種狀態下，自動保護裝置啟動，探頭將自動退離爐膛， 同時防火鋼片回位封死爐膛開孔，防止事故進一步蔓延。

在出現下列三種情況之一時,具有自動退出功能：

l 探頭罩內腔溫度超過設定值(≥55℃)時

l 壓縮空氣壓力低于規定值(≤0.1Mpa)時

l 停電時(需設置 UPS 電源) 多級手動控制：

l 按伸進按鈕,退出按鈕能實現探頭伸進、退出功能

l 可以用手推、拉探頭罩，達到伸進、退出功能

l 遙控功能：采用操作器可以對探頭罩的伸進、退出進行遠距離控制

3、圖像采集部分：

    高溫攝像機系統具有比國內同行所無法比擬的超寬亮度動態范圍，在各種燃燒工況的亮度從高強亮度直**停止燃燒）情況下都能清晰再現爐內每個位置燃燒的細節。專門設計的

具有自主**的針孔鏡頭，調節步距任意可調，鏡頭光圈從全開到全閉（或從全閉到全開） 的級數達到同行級數的 5 倍以上。

（1） 攝像機（自主研發高清傳輸）

    為了提高圖像的質量，擴大其對照度的適用范圍，我們采用**的孔闌校正（使圖象邊 緣清晰）及超低照度強光抑制技術我司自主研發的 HD 高清傳輸相機系統與我司獨有的光學鏡頭的配合，使現場每個細節清晰的再現得到雙重保證。特點：

* 超低照度 0.001lux

* 采用獨特的 TM*強光抑制技術將強光完全或部分抑制

* 三檔 BMBTM 效果可選

* 通過 DSP 處理以達到高畫質圖像

* 信噪比大于 50dB

* OSD 手動控制/攝像機設置

* 低照度下彩色再生技術提高色彩還原質量

* 寬范圍電子快門，在 1/50 秒~1/100000 秒可選（10 步）

* AC 24V 線鎖定， ±90°垂直相位調節

* 通過高清解碼機可遠距離遙控攝像機

* 孔闌校正技術使圖象邊緣清晰

* 高分辨率 200 萬像素

（詳見 KS 智能傳輸系統）

（2） 鏡頭：本設備采用耐高溫針孔鏡頭，鏡頭采用進口藍寶石鏡面，粘接材料采用耐高溫材料，為 了減少爐窯對設備的輻射熱，大大降低

了輻射面積，即使在意外情況下，也不致燒壞鏡。使得針孔 鏡頭能耐 2000℃的高溫，遠遠高于攝像機耐溫程度。

   加長針孔鏡頭設計避免了內窺式產品攝像機 被動前置帶來的**隱患，攝像探頭防護罩采用特種耐高溫耐腐蝕材料及特殊的結構設計，有效保護高 溫鏡頭及攝像機，維護方便,使用壽命長。鏡頭的長度可根據現場的實際情況進行選用, 強光抑制低照度CMOS高清攝像機與我司獨有的高溫鏡頭配合，使現場每個細節清晰的再現得到雙重保證。攝像機和鏡頭安裝于探頭罩內, 探頭深入爐膛,利用CMS 通過針孔鏡頭攝取爐內圖像火焰等， 并呈物像到攝像機上，然后轉為網絡信號，經光纖傳輸到控制室的監視器上，來實現其監視的功能。

4、冷卻空氣部分；

   本設備采用純風冷技術，強迫風冷方式，使用簡單，維護方便，不受地區限制。考慮到窯內溫度 2000℃，以及鏡頭可以耐 400℃高溫，通過換熱和通風量設計計算結果表明，一般的強迫風冷即可滿足要求。但為進一步確保攝像機系統在高溫下工作的**性，該系統考慮了三路供風設計。中環隔離技術：為了使攝像機在各種惡劣工作環境中得到保護，我們在鏡頭和攝像機之間 加隔了一隔離圓環。通過隔離環隔離來減小冷卻氣流直接對攝像機的吹掃，（因攝像機是在 爐窯外工作故溫度不是很高只要稍微加以冷卻即可）避免了空氣中有水、油的成分長  期在攝像機上沉積損壞攝像機的危險發生。循環水通過夾層不間斷循環冷卻保護攝像機和鏡頭（根據現場添加）。

5、濾清系統：本設備采用二級過濾，過濾主要對其進行除水、除油、除灰塵等；二級過濾具有自動除水、自動除油和精密過濾、精密除油，維護簡單方便。

6、監視部分：攝像機將捕捉到的物象轉換成標準的視頻信號，由控制箱轉接后直接送**中控室的監視器， 在監視器上能滿屏清晰的顯示出爐內每個位置燃燒細節的畫面。在遠距離（特殊情況）光纖信號傳輸過程中，為了保證信號的抗干擾及減少信號衰減應  采用光纖傳輸，光纖傳輸不但有較好的抗干擾能力，而且還可以增加傳輸距離。

7、安裝特點：由于本設備采用特殊的加長鏡頭設計，可以直接伸進窯爐內進行觀測，省去了由于視線 角度不夠而要開喇叭口的煩瑣工序。加之伸進退出部分采用帶自鎖電機作為動力的金屬導軌 傳動，使設備伸進退出平穩**，可使設備在任意安裝角度下使用。克服了為安裝角度而要特意選點的局限。安裝方式：直視安裝、側視安裝、垂直倒裝。

七、系統的操作維護部分：由于本設備采用了 PLC 可編程控制使日常的操作及維護相對變的簡單易做。但需注意以下兩點：

A、安裝管路要求：由單獨壓縮空氣管路提供冷卻氣，不能在工業電視系統壓縮空氣氣路上再接上**其他用氣設備，以保證冷卻氣壓力穩定滿足要求，且冷卻氣中不能含有**水和油污等其 他雜質， 以免影響工業電視系統的用氣。安裝時應采取一定的防護措施（如在傳動裝置側面加裝一隔熱防護板），以防窯頭回轉窯燃燒器噴火燒毀管線及設備。

B、日常維護要求：（1、設備在投入使用中日常維護主要對氣路、和鏡頭部分做以簡單維護即可。 氣路部分；主要做到定期及時（為保證設備**運行原則每天一次）檢查氣壓壓力及油污的排放即可，氣壓壓力不得低于設備的正常工作所需壓力。

鏡頭部分；使用過程中當鏡頭表面撫有灰塵時，可將外部鏡片拆下擦拭清洗。擦拭時應用專業擦拭紙或醫用棉球沾少量清水沿一個方向擦拭。內組鏡片嚴禁擦拭，若通過  外鏡片擦拭問題仍未能解決可將鏡頭寄我公司進行專業擦拭清洗。

（2）、檢修維護；**檢查行程開關、溫度傳感器及溫度數顯表、壓力控制表的功能及線路連接應完好，探頭罩伸進退出控制功能應完善。停窯檢修期間，應做好對自動退出裝置所有的機械機構上活動點的定期檢查及潤滑工作，保證傳動裝置動轉靈活**。

（3）、服務承諾：服務迅速，如設備發生問題，我們在接到通知后24小時內趕到現場解決問題或提出解決方案，在設備的質保期內，產品本身的質量問題，由我方免費維修、更換；工程完工設備投入使用后，我們還將定期地對用戶進行回訪跟蹤其使用情況，并對系統設備進行現場維護，提供技術支持及保駕工作。

八、系統的使用環境參數及技術指標

壓縮空氣：

· 入口壓力： 0.2— 0.7Mpa

· 入口溫度： ≤35℃

· 流量： 0.1— 0.4M3 /min 工作環境：

· 粉塵：＜ 200g/ M3

 噪音：＜150db 環境溫度：

 自動退出裝置 ：–10℃— 90℃ (不包括探頭罩

 控制系統： -10℃— 70℃

攝像頭： ＜400℃

 爐內溫度： ＜2000℃

爐壁溫度： ＜300℃ 攝像機參數：

掃描方式：PAL制625行/50場

視頻輸出：1Vp-p 同步正極性75歐

信噪比： 不小于42db

 系統圖象質量：5級（正常情況）

 亮度鑒別等級： ≥8級

清晰度：480線

 靈敏度：0.8Lx(F1.4)

 反應時間：1ms

抗振等級：除地震、意外情況以外都能承受

退出行程： 520mm

無故障時間：2500

工作電壓：AC220V 頻率50HZ 消耗功率：120W

防護等級：IP65

更多技術詳情歡迎致電（微信同步）：15713691937。